本文氨水生产厂家来分析一氨钢瓶爆炸的综合起因，并给出了相应的解决建议，供大作一借鉴：

　　一、爆炸原因综合分析：

　　1、通过某氨钢瓶操作现场视频回看，钢瓶在爆炸前，一人在将其它一只钢瓶与充装台连接，另外两人在观望，忽视了正在充装中的4＃钢瓶，在人工切断充装阀门前，氨水通过液体泵一直向钢瓶充装;直到钢瓶内全部被氨水充满、充爆。人为的疏忽是造成此次事故的直接原因。

　　2、设计时，衡器未按照相关规范的规定设置气瓶超装切断气源的自动联锁?；ぷ爸眉氨ň爸?，当衡器称重失灵或人为疏忽时，进液阀不能自动切断，也不能及时报警，是导致事故发生的主要原因。

　　往复式低温液体泵管路未设置平安回流阀，造成泵出口压力不能控制在平安状态，存在较大的平安隐患，是导致本次事故的间接原因。

　　3、另，氨水生产厂家分析认为，用钢质无缝气瓶充装低压液化气较易造成超装甚至全液状态。由于钢制无缝气瓶的体积规格较多，规格之间的差异较小，难以识别。此外，由于压力水平、制造工艺和制造商不同，它们的重量也有很大差异。例如，两个爆炸钢瓶之间的体积差仅为0.2L，但缸体的重量差为7.6kg。此外，钢制无缝气瓶体积较小。只要在40L钢瓶内再加满约3kg氨水，即可达到满液。如果灌装人员在灌装前不逐一称量和检查容积标记，并计算灌装重量和总重量，则相当有可能发生溢流。

　　4、由于钢制无缝气瓶的表面积与容量之比大于钢制焊接气瓶，且容量较小，因此易于传热。在阳光或高温环境下，气缸中的介质升温非?？?。

　　二、建议：

　　1、氨水生产厂家建议，加强人员平安培训，提高平安意识及操作技能。

　　2、往复式低温液体泵管路加装平安回流阀。衡器增加设置气瓶超装切断气源的自动联锁装置，并安装报警装置。